HS-2008A 输电线路异频参数测试系统

大功率线路工频参数异频测试系统的基础上全功能的升级换代产品,依据《DL/T 1119-2010输电线路工频参数测试仪通用技术条件》和《DL/T1179-2012-1000kV交流架空输电线路工频参数测量导则》将异频电源及测试主机整合为表源一体化的测试装置。即：异频电源及其输出控制、隔离变压器及其档位切换、测试接线变换、接地分合操作、信号测量及采集、数据分析计算等功能全部集中在同一个机箱内。

本装置的可实现的测试项目(配置)涵盖了各类电力输电线路在参数测量前试验项目和工频参数测量项目中所要求全部内容。

a) 被测线路首末端悬空--线路静电感应电压、接地电流测量；

b) 被测线路末端短路接地--线路电磁感应电压、电磁干扰电流测量；

c）高感应电压下三相线路的相别核对--线路末端为桥架母线或GIS组合电器；

d) 线路各相绝缘电阻测试、核对相别、线路直流电阻测量；

e) 三相输电线路的正序阻抗、零序阻抗、正序电容、零序电容、等值电容；

e) 多回同杆或并行线路回路之间的零序互阻抗和零序耦合电容；

f) 多回同杆或并行线路回路间的不平衡度影响和不对称度影响分析；

g) 二相输电线路的正序阻抗、零序阻抗、正序电容、零序电容；

h) 同杆并行二相输电线路回路之间零序互阻抗和零序耦合电容；

现场实测时，根据测试对象及其测试项目，由主机内置的对应程序控制试验接线的变换(含：接地操作等)、隔离变压器的输出(频率、电压)、数据采样、计算分析的自动依次完成。

机箱采用框架式结构，选用扣板式面板安装，将显示屏幕、打印机、键盘、供电指示灯、电源启动按钮、报警灯、USB数据接口等集中在正面。外部接线端子集中在机箱背面，凹入背板平面以下，在接线板引出了3个外部电流输入端子，方便仪器检定时接入标准源校准装置测试准确度。

设备外形尺寸符合人体工程学原理，测试人员可直立操作仪器，机箱两侧面装有搬运把手，机箱底部嵌入在带有万向脚轮的平板小车上，以便运输和现场装卸、移动，整台测试装置重量依据型号规格控制在60～85kg以内。

2  线路工频参数测试依据

2.1  中华人民共和国国家标准《GB50150－2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准》第25.0.1.2 条：架空电力线路的试验项目应包括：测量35kV以上线路的工频参数。

2.2  中华人民共和国电力行业标准《DL/T 782 －2001  110kV及以上送变电工程启动及竣工验收规程》第5条：工程带电启动应具备的条件中第5.3.6要求：送电线路带电前的试验（线路绝缘电阻测定、相位核对、线路参数和高频特性测定）已完成。

2.3  国家电网公司发布的《架空输电线路管理规范》第十五条  工程正式投产前，应做好以下工作：(2)线路电气参数测试合格，相位核对无误，线路……等。

2.4  中华人民共和国电力行业标准《DL/T559－2007 220kV-750kV电网继电保护装置运行整定规程》及《DL/T584－2007 3kV-110kV电网继电保护装置运行整定规程》要求下列参数用于整定计算时必须使用实测值：

1）三相三柱式变压器的零序阻抗；

2）66kV及以上架空线路和电缆线路的阻抗；

3）平行线之间的零序互感阻抗；

4）双回路的同名相间和零序的差电流关系；

5）其他对继电保护影响较大的有关参数；

2.5  中华人民共和国行业标准《DL/T1179-2012-1000kV交流架空输电线路工频参数测量导则》。

3  测试系统的主要功能及特点

3.1  装置除D型号外，其余型号装置全部配有高内阻感应电压测试附件，接入装置测试通道后可快速准确完成三相、二相输电线路在线路末端开路情况下的静电感应电压及相位角度测量。

3.2  可完成三相、二相输电线路在线路末端短路接地情况下的被测线路各相工频电磁感应电压、工频干扰电流、相位角度及零序工频干扰电流的测量。

3.3 对三相、二相输电线路（含直流输电线路及直流接地极线路）的正序阻抗、零序阻抗、正序电容、零序电容等参数的自动测试，线路测试首端的接线倒换全部在装置内部自动完成，只需要对三相、二相线路首端接一次线，末端改变一次接线（接地或悬空）即可完成所有测试项目，极大地提高了现场测试工作效率。

3.4 在装置内部加装了三相大电流继电器自动控制被测试线路三相、二相首端线路侧的接地操作，配合对正序、零序测试接线的变换和信号采集，测试过程不需要任何人工倒换首端测试接线，避免因改换接线时线路感应电压对试验人员的伤害，确保了仪器设备的安全。

3.5  8路各自独立量程的电压、电流测量通道，确保了对多回同杆或平行线路回路之间的零序互阻抗和零序耦合电容的准确测试，同时测试出因互感引起的单相不平衡度和耦合引起的电压不对称度，方便调度部门调整线路保护整定参数。

3.6 抗干扰能力超强，内置的工频干扰抑制装置可抵御被测线路首末两端接地后，被测线路上工频干扰电流在20A～100A条件下的线路参数可正常测试，抗干扰的原理是将装置的隔离变压器经过特殊设计辅以感应电压抑制模块将线路上的干扰电压对地形成低阻泄放通道。

3.7  线路阻抗参数测试频率选择45Hz和55Hz双频自动测试，具有更好的测试等效性。电容测试频率选择260Hz单频测试，解决了超短距离线路电容参数的测试准确度的难题。

3.8 装置内部的异频电源具有良好细度的步进升压控制，通过预检程序可自动调整电源输出电压和电流，解决了超短线路和大截面电缆的参数测试难题。

3.9 采用数学算法和选用16位高精度AD芯片，确保了装置异频输出信号的纯净度和高保真度，在测试信号与干扰信号为1：20倍的情况下，可以准确将异频测试信号和工频干扰信号分离，从而准确测试线路工频参数。

3.10  测试装置采用单相220V供电，方便现场使用单相发电机供电完成所有测试项目，并具有工作电源误接380V报警保护功能。

3.11  精密性，装置内部异频电源具有过压、过流、短路、过热等多重保护，在操作面板配有手控急停按钮，确保了参数测试现场出现任何意外情况下即时手动关闭试验电源输出，同时装置自动将首端线路三相接地，确保了设备和测试人员的安全。

3.12  装置自带试验接地良好性检测功能，不但可以确保接地不良情况下装置电源不启动输出，而且同时避免了由于接地不良导致线路零序阻抗参数测试偏差情况的出现。

3.13  装置具有针对所进行的试验线路末端接线状态预检测功能，根据试验项目属性进行接线方式预检，同时提示线路末端接线方式是否与试验要求接线一致，例如各相是否悬空或短路接地，从而确保了线路了线路参数测试的数据可信度。

3.14仪器内部配备有日历芯片和大容量存储器，能将检测结果按试验编号或时间顺序自动保存，随时可以调阅查看历史记录，并可以打印输出。

3.15 仪器存储数据可以通过装置面板USB接口使用U盘导出，可在任意一台PC机上方便用户对测试数据的管理，编辑线路工频参数测试报告。

4  测试装置主要技术参数

4.1  根据测试系统选型配置表选择适用于不同工频干扰强度及线路长度的规格型号：以满足对0.2～1500km架空线路或电缆线路交流工频参数测试需要。

4.2  测试装置抗工频干扰能力：在装置输出信号与工频干扰信号之比为1:20的条件下稳定输出，准确分离工频干扰信号并完成所有测试项目。

4.3  供电电源：单相AC 220V±10%，（10～40A）50Hz±2%；

4.4  测试装置保护功能

1) 工作电源保护：仪器输入电源误接入380V电源时，过压报警指示灯亮并同时蜂鸣器发出告警提示音。

2）装置外壳接地与试验接地检测：装置试验接地及外壳接地不良时，装置发出告警提示字符并关闭电源输出。

3）具备急停按钮，出现意外快速切断电源输出并将被测线路首端接地，保护测试人员和设备安全。

4）其他保护：装置具备过压、过流、短路、过热四种保护，在面板装有故障指示灯，提示出现故障类型。

4.5  异频电源输出特性：

     1) 输出频率：45Hz/55Hz/260Hz定频输出    频率度优于±0.1%；

2）输出波形：标准正弦波， 波形失真度优于±2%；

4.6  装置型号及技术参数选型对应表

4.7 线路工频参数测试准确度：

1）静电感应测试范围：0～20kV

测量精度±5%±5个字                 分辨率0. 001kV

2）电磁电压测试范围：0～～600V

测量精度±0.2%±2个字               分辨率0. 001V

3）电流测试范围：0～100A

测量精度±0.2%±2个字  分辨率0. 01mA

4) 电容参数测试准确度：     分辨率：0.0001μF

≥0.1μF时， ±1%读数±5个字；

＜0.1μF时，  ±2%读数±5个字；

5）阻抗参数测试准确度：    分辨率：0.001Ω；

≥1Ω时，±1%读数±5个字； 

＜1Ω时，±2%读数±5个字；；